Guides lean & OpEx
Guides de l'excellence opérationnelle
32 guides pour les responsables de production, les responsables de secteur et les pilotes de l'amélioration continue. Chacun apporte quelque chose d'utilisable dès demain : l'ordre du jour, la structure du tableau, l'exemple chiffré et les erreurs qui font échouer la mise en place. Choisissez ci-dessous la méthode qu'il vous faut maintenant.
Déploiement de la stratégie
Comment l'objectif annuel devient un engagement, des KPI et des revues qui tiennent dans la durée.
Hoshin Kanri
Le cycle annuel en sept étapes, une cascade jusqu'aux KPI de secteur et le rythme des revues.
Matrice en X
Comment la lire dans le sens antihoraire, la remplir en un après-midi et la faire vivre toute l'année.
Catchball
Comment une cible devient un engagement, au fil de tours de négociation appuyés sur des données.
Arbre de KPI
Construire trois niveaux, du résultat d'entreprise aux chiffres sur lesquels une équipe pèse vraiment.
Revue de direction
Un ordre du jour de 90 minutes par exception et un registre des décisions qui ne laisse pas filer les rouges.
Obeya
Le contenu des quatre murs, la revue hebdomadaire de 60 minutes et le choix entre salle physique et salle numérique.
Management quotidien
Tableaux, réunions, routines et standards qui font sortir l'écart le jour même.
Management quotidien
Tableaux, AIC, escalade et travail standardisé du leader en une seule boucle, avec un plan en 90 jours.
Tableaux SQDIP
Ce que suit chaque lettre, les règles rouge/vert, le rituel de 10 minutes et un exemple de tableau.
Réunions AIC
Les trois niveaux avec leur ordre du jour, les règles d'escalade et les délais de réponse.
Travail standardisé du leader
Les fiches de routine du chef d'équipe, du responsable de secteur et du directeur de site, avec leur budget de temps.
Gemba Walk
Une banque de questions, le déroulé du tour de terrain et la bonne fréquence selon le niveau de responsabilité.
Travail standardisé
Les trois éléments, un exemple chiffré en îlot d'assemblage et des standards qui restent vivants.
Méthode 5S
Ce que produit chaque S, un déploiement semaine par semaine sur la zone pilote et les audits qui le font tenir.
Audits LPA
Les trois niveaux avec leur budget de temps et l'art d'écrire des questions qui trouvent de vrais écarts.
Résolution de problèmes et qualité
Du rouge sur le tableau à une cause racine qui ne revient plus.
Les 5 pourquoi
Les règles qui tiennent une chaîne, le même arrêt machine en deux versions et le moment de passer à l'A3.
Méthode A3
Les huit sections, la question du coach à chaque étape et un A3 réellement rempli.
RCCA
Sept étapes avec leur critère de sortie, et la différence entre sécurisation, action corrective et action préventive.
Rapport 8D
Les neuf disciplines de D0 à D8, l'analyse de la non-détection et la check-list du signataire.
AMDEC
Un extrait d'AMDEC process coté avec des barèmes cohérents et les déclencheurs qui la maintiennent à jour.
Poka-Yoke
Les quatre mécanismes des dispositifs, la hiérarchie d'efficacité et un exemple au poste de serrage.
Flux, pertes et performance
Voir la chaîne de valeur, mesurer les pertes et les éliminer.
Value Stream Mapping
Les indicateurs qui comptent, le déroulé de la semaine de cartographie et un exemple chiffré de l'état actuel à l'état futur.
VSM cible
Les sept questions du flux et un exemple chiffré avec takt, supermarchés et processus régulateur.
Les 7 gaspillages du Lean
Les sept gaspillages (TIM WOOD) avec des exemples d'atelier et dix questions pour les voir en tournée terrain.
KPI de production
Définitions et formules de 17 KPI classés par SQDIP, et les règles pour choisir les vôtres.
TRS (OEE)
Le calcul du TRS (OEE) pas à pas, les six grandes pertes et les cas où le chiffre trompe son lecteur.
SMED
Les quatre étapes de la méthode et un changement de série ramené de 47 à 18 minutes, technique par technique.
TPM
Les cinq étapes de la maintenance autonome et le partage des rôles entre production et maintenance.
World Class Manufacturing
Ce qu'est le WCM, ses dix piliers techniques, ses dix piliers managériaux et ce qui le relie au Lean.
Amélioration et compétences
Un système Kaizen qui continue de produire, et les compétences pour le faire vivre.
Kaizen
Le circuit d'une idée, du recueil au gain vérifié, les trois voies et des indicateurs qui ne mentent pas.
Chantier Kaizen
Deux semaines de préparation, le déroulé des cinq jours et la liste à 30 jours qui tient les gains.
Yokoten
La check-list de transfert en six étapes et comment rendre systématique la diffusion d'un progrès entre sites.
Matrice de compétences
L'échelle à quatre niveaux, un exemple chiffré sur six opérateurs et les règles de couverture des équipes.
Faites tourner ces méthodes dans un seul système
TeamGuru transforme les tableaux, les réunions, les actions et les KPI de ces guides en routines quotidiennes que les équipes mènent réellement à terme.
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