Guide lean e OpEx
Guide all'eccellenza operativa
32 guide per responsabili di produzione, caporeparto e responsabili del miglioramento continuo. Ognuna porta qualcosa da usare domani: la scaletta, il layout del board, l'esempio svolto e gli errori che fanno fallire l'implementazione. Scegli qui sotto il metodo che ti serve adesso.
Deployment della strategia
Come l'obiettivo annuale diventa impegno, KPI e revisione senza perdersi per strada.
Hoshin Kanri
Il ciclo annuale in sette passi, una cascata fino ai KPI di reparto e il ritmo delle revisioni.
X-Matrix
Come si legge in senso antiorario, come si compila in un pomeriggio e come si tiene viva tutto l'anno.
Catchball
Come un obiettivo diventa un impegno, in giri di confronto con i dati fra i livelli dello stabilimento.
Albero dei KPI
Costruisci tre livelli, da un risultato di business fino ai numeri su cui il turno incide davvero.
Riesame di direzione
L'ordine del giorno di 90 minuti per eccezione e il registro delle decisioni che non lascia sparire i rossi.
Obeya Room
Il layout delle quattro pareti, i 60 minuti della riunione settimanale e il confronto fra fisica e digitale.
Gestione quotidiana
Board, riunioni, routine e standard che intercettano l'anomalia in giornata.
Daily Management
Board, riunioni Tier, escalation e Leader Standard Work in un ciclo solo, con un piano a 90 giorni.
Board SQDIP
Che cosa segue ogni lettera, le regole del rosso e del verde, i 10 minuti davanti al board e il layout.
Riunioni Tier
I tre livelli con le scalette, le regole di escalation e i tempi di risposta.
Leader Standard Work
Le schede di routine per capoturno, caporeparto e direttore di stabilimento, con il tempo previsto.
Gemba Walk
Un archivio di domande, la struttura del giro e la frequenza giusta per ogni livello di responsabilità.
Lavoro standardizzato
I tre elementi, un esempio svolto in un'isola di montaggio e standard che restano vivi.
5S
Che cosa produce ogni S, l'avvio settimana per settimana nell'area pilota e gli audit che tengono vivo il 5S.
Layered Process Audit
I tre strati con il tempo di ciascuno e come si scrivono domande che trovano problemi veri.
Problem solving e qualità
Dal rosso sul board alla causa radice che non torna più.
I 5 perché
Le regole che reggono la catena, lo stesso fermo macchina in due versioni e quando passare all'A3.
Problem solving A3
Le otto sezioni, la domanda del mentore in ognuna e un A3 compilato per davvero.
RCCA
Il flusso in sette fasi con i criteri di uscita e la differenza fra contenimento, azione correttiva e preventiva.
Report 8D
Le nove discipline da D0 a D8, l'analisi del punto di fuga e la checklist di chi approva.
FMEA
Un estratto di PFMEA con gravità, occorrenza e rilevabilità coerenti e gli eventi che tengono viva l'analisi.
Poka Yoke
I quattro meccanismi dei dispositivi, la scala di efficacia e un esempio alla postazione di serraggio.
Flusso, perdite e performance
Vedere il flusso di valore, misurare le perdite e toglierle di mezzo.
Value Stream Mapping
Le metriche che contano, la scaletta della settimana di mappatura e un esempio dallo stato attuale a quello futuro.
Stato futuro (VSM)
Le sette domande sul flusso e un esempio svolto con takt, supermarket e processo pacemaker.
I 7 sprechi del lean
I sette sprechi con esempi presi dal reparto e un giro guidato da 10 domande per vederli.
KPI di produzione
Definizioni e formule di 17 KPI raggruppati per SQDIP e le regole per scegliere i tuoi.
OEE
Il calcolo passo passo, le sei grandi perdite e i modi in cui l'OEE inganna chi guarda di fretta.
SMED
Le quattro fasi del metodo e un attrezzaggio reale da 47 a 18 minuti, tecnica per tecnica.
TPM
I cinque passi della manutenzione autonoma e come si dividono le responsabilità fra produzione e manutenzione.
World Class Manufacturing
Che cos'è il WCM, i dieci pilastri tecnici e i dieci manageriali e come si lega al lean.
Miglioramento e persone
Un sistema kaizen che continua a dare risultati e le competenze per condurlo.
Kaizen
Il percorso di un'idea dalla raccolta al beneficio verificato, le tre corsie e indicatori che non mentono.
Settimana Kaizen
La checklist delle due settimane di preparazione, l'agenda dei cinque giorni e la lista dei 30 giorni dopo.
Yokoten
La checklist di trasferimento in sei passi e come rendere sistematica l'estensione orizzontale fra stabilimenti.
Matrice delle competenze
La scala a quattro livelli, un esempio con sei operatori e le regole di copertura del turno.
Fai girare questi metodi in un sistema solo
TeamGuru trasforma i board, le riunioni, le azioni e i KPI di queste guide in routine quotidiane che il team porta davvero a termine.
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