TRS.

Le TRS, facteur par facteur

Le taux de rendement synthétique multiplie trois fractions. La disponibilité : sur le temps où la production était prévue, pendant combien de temps la machine a-t-elle réellement tourné ? La performance : pendant qu'elle tournait, a-t-elle tenu la cadence de référence ? La qualité : sur ce qu'elle a produit, quelle part était bonne du premier coup ? Le produit des trois donne la part du temps requis qui est devenue de la pièce bonne à pleine cadence.

Chaque facteur attrape une famille de pertes différente, et c'est voulu. La disponibilité attrape les arrêts assez longs pour être saisis : pannes et changements de série. La performance attrape ce que la saisie laisse passer : cycles ralentis et arrêts trop courts pour être notés. La qualité attrape les rebuts et les retouches, y compris les pièces de démarrage après chaque changement de série. Rien n'échappe au trio, parce que tout ce qui n'est pas du temps utile tombe dans un facteur et un seul. C'est ce qui rend le TRS utile : il ne dit pas seulement combien on a perdu, il dit où regarder.

C'est aussi la bonne façon de le tenir. Le TRS est un indicateur qui montre où chercher, pas une note. Pris pour une note, il appelle exactement les négociations de définition qui le rendent inutile. Pris pour un révélateur de pertes, il dit à une usine quel projet financer ensuite. Cette page le traite de la seconde façon.

Quand le TRS trompe

Le TRS induit en erreur de façon prévisible, et chacune de ces façons ressemble à un succès sur un tableau de bord :

• Hors goulot, un TRS qui monte mesure en général de la surproduction. Une heure récupérée sur le goulot est une heure de production pour tout le flux ; une heure récupérée ailleurs ne fait que fabriquer du stock plus vite. Mettez le TRS sur le goulot et sur ses voisins immédiats, et laissez le reste de l'usine vivre avec un simple suivi des arrêts.
• Un temps de cycle de référence trop généreux flatte la performance. S'il est calé sur la cadence budgétée au lieu du cycle le plus rapide jamais démontré, la performance progresse sans que rien ne change à la machine.
• Les moyennes cachent tout. Un TRS au niveau du site est une moyenne de moyennes : il dérive d'un point par mois, personne ne peut agir dessus, et la percée d'une ligne disparaît dans la mauvaise semaine d'une autre. Gardez le chiffre par ligne et par poste.

Le temps de cycle de référence mérite la règle la plus dure, parce que c'est le levier le plus discret. Figez-le au cycle le plus rapide que le procédé ait jamais tenu de façon répétable, écrivez-le à côté des définitions, et ne le changez que si le procédé lui-même change vraiment, avec une note datée sur la courbe. Une référence négociable n'est pas une référence, c'est un objectif, et les objectifs glissent vers le confort.

C'est la même logique qui fait du benchmark entre sites une prime à la créativité comptable. Deux usines qui ne s'accordent ni sur ce qui compte comme arrêt planifié, ni sur l'endroit où tombent les micro-arrêts, ni sur le traitement des retouches, peuvent afficher quinze points de TRS d'écart en tournant exactement pareil. La seule comparaison qui ne se manipule pas, c'est une ligne contre sa propre tendance, calculée de la même façon, mois après mois.

Une mesure à laquelle le terrain croit vraiment

Un programme TRS tient ou tombe selon que les gens à la machine croient au chiffre et se sentent libres de l'alimenter. La mécanique est simple ; c'est la rigueur qui est le travail :

1. 1 Écrivez les définitions une fois pour toutes. Ce qui compte comme arrêt planifié, le seuil au-delà duquel un arrêt est saisi, où tombent les micro-arrêts, ce qui compte comme défaut, et si une pièce retouchée est une pièce bonne (elle ne l'est pas). Une page, validée ensemble par la production et la maintenance, affichée à la machine. Toute discussion future sur le chiffre se règle en pointant cette page du doigt.
2. 2 Saisissez à chaque poste, au pied de la machine. L'opérateur note les arrêts avec leur motif au moment où ils arrivent, sur papier ou sur un terminal à la machine. Un chef d'équipe qui reconstitue la journée à 18 h de mémoire et à partir de l'ERP produit des données plus lisses, plus jolies et largement fictives.
3. 3 Gardez une liste de motifs courte. Une douzaine de motifs valent mieux que quatre-vingts. Si « autre » porte plus d'un dixième des minutes, c'est la liste qui est mauvaise : corrigez la liste plutôt que de faire la morale sur la rigueur.
4. 4 Traitez les micro-arrêts honnêtement. Les arrêts sous le seuil de saisie ne disparaissent pas, ils ressortent en performance plus basse. Dites-le à voix haute au moment d'introduire l'indicateur, pour que personne ne s'étonne de voir la performance loin sous les 100 % même un jour sans incident.
5. 5 Passez-le en revue au tableau quotidien. Le TRS de la veille et sa première perte ont leur place au tableau de performance quotidien du secteur, à côté de la sécurité, de la qualité et du délai. Le chiffre ne rembourse son coût de collecte que le jour où une mauvaise journée devient, le lendemain matin, une action avec un pilote.
6. 6 N'évaluez jamais les personnes avec. Dès l'instant où le TRS touche à une prime ou à une évaluation individuelle, chaque définition devient négociable et chaque cas limite est arrondi vers le vert. Le TRS mesure le système : la machine, la méthode, le programme et la matière. L'équipe est la source de la donnée, et la donnée ne survit qu'aussi longtemps que déclarer une perte reste sans danger.

Du chiffre au portefeuille d'améliorations

Une tendance de TRS sur laquelle personne n'agit est un journal de pertes. La chaîne qui justifie la collecte est celle-ci : saisie au poste, revue au tableau quotidien, Pareto mensuel des pertes, contre-mesure financée, standard qui tient le gain. Les premières barres du Pareto deviennent des entrées du circuit d'amélioration de l'usine, avec un pilote et une date de vérification, et la tendance du TRS rejoint la référence KPI du site à côté du lead time et du FPY, pour que la revue mensuelle voie si les projets ont bougé la machine ou seulement la paperasse.

C'est aussi là que le TRS cesse d'être un passe-temps de tableur. Dans TeamGuru, le TRS de la ligne et ses motifs de perte vivent comme des KPI rattachés aux tableaux quotidiens : l'arrêt d'hier est déjà codé quand on trace le Pareto du mois, et le chantier SMED ou TPM qu'il déclenche porte ses propres actions, ses pilotes et son rythme de revue, au lieu d'un dossier d'exports.

Une règle honnête pour finir : améliorez les pertes, et laissez le score suivre. Une usine qui pilote son Pareto voit son TRS monter en prime. Une usine qui pilote son TRS voit ses définitions monter.

Questions fréquentes